Metrika članka

  • citati u SCindeksu: 0
  • citati u CrossRef-u:0
  • citati u Google Scholaru:[=>]
  • posete u poslednjih 30 dana:7
  • preuzimanja u poslednjih 30 dana:7
članak: 6 od 33  
Back povratak na rezultate
Journal of Mining and Metallurgy A: Mining
2015, vol. 51, br. 1, str. 15-20
jezik rada: engleski
vrsta rada: neklasifikovan
objavljeno: 05/01/2016
doi: 10.5937/JMMA1501015N
Analiza mogućnosti povećanja čvrstoće jezgara hromitnih livačkih peskova dobijenih hladnim postupkom i vezanih furanskom smolom
aTshwane University of Technology, Department of Chemical and Metallurgical Engineering, Pretoria, Republic of South Africa
bObafemi Awolowo University, Department of Materials Science and Engineering, Ile-Ife, Nigeria

e-adresa: adeadeleke@oauife.edu.ng

Sažetak

Hevi-Send hromitni pesak, izrađen jednostrukim čišćenjem hromitnog peska, upotrebljen je kako bi se ispitala čvrstoća jezgara. Četrdeset dva uzorka mešavine nepečenih hromitnih peskova pripremljeno je korišćenjem furanske smole na sobnoj temperaturi i pri vlažnosti od 39%. Smeše su zatim prošle procese jednostrukog i dvostrukog čišćenja, a zatim očvršćavanje u toku 2, 4 i 24 sata. Osamnaest uzoraka koji su prošli jednostruko i dvostruko pranje nije podvrgnuto zagrevanju, dok je preostalih 27 uzoraka podvrgnuto jednostrukom pranju, a zatim zagrejano da temeperaturi od 900 oC tokom 12, 14 i 16 minuta, a zatim ohlađeno. Ponovno čišćenjeje doprinelo povećanju čvrstoće samo kod uzoraka kod kojih je očvršćavanje trajalo 24 sata. Najveće vrednosti čvrstoće imali su uzorci koji su imali očvršćavanje od 24 sata i zagrevani su u najdužem intervalu od 16 minuta. Kod uzoraka koji su podvrgnuti dvostrukom pranju i držani na sobnoj temperaturi, došlo je do smanjenja čvrstoće u odnosu na uzorke koji su imali samo jedno pranje. Može se zaključiti da se kod uzoraka koji su ostavljeni da stoje određeno vreme prisustvo vlage u vazduhu uticalo i na uzorke.

Ključne reči

Hromitni pesak; Jezgra; Hladni postupak; Čvrstoća

Reference

*** (2012) Method of using foundry waste in a cast product. Patent EP1620218B1 Available from: http://www.google.com/patents/EP1620218B1?cl=en
*** (2012) Foseco Non-Ferrous Foundryman's Handbook. Oxford: Butterman-Heinemann, Available from: http://abascirocco.hostingraid.com/. /Foseco-Non-Ferrous-Foundryman-s-7thNovember, 11th ed. p. 304
*** (2012) Hevi Sand Process. Available from: http://www.amcol.com/news/Hevi-Sand_Process.pdf Access in: 7/11/12
*** (2012) Foundry Sand Testing Equipment. Available from: http://www.basrid.co.uk/literature/FST_CAT.pdf Access in: 7/11/12
*** (2012) Die Casting. Available from: http://vasolutions.ca/wp-content/uploads2011/02/Processes.pdf
*** (2012) Technical Data Sheet. Available from: http://www.ha-international.com/tds/347846.pdf
*** (2012) Sand casting. Available from: http://www.custompartnet.com/wu/Sand%20Casting
Gardziella, A., Pilato, L.A., Knop, A. (2000) henolic Resins: Chemistry, Applications; Standardization, Safety and Ecology. Springer-Verlag
Ibeh, C.C. (2012) Amino and Furan resins. Available from: http://prt.vn/%20images/fbfiles/files/E4D6831AF9F8DE7078CEFA4A1A6CFD10.pdf
Jain, J.L. (2003) Principles of Foundry Technology. Noida: Tata McGraw-Hill Education, 401; 1st Edition
Monroe, R. (2005) Porosity in castings. American Foundry Society Transactions, 120 (41); 1-28
Patentdocs (2012) Modified Bentonites for Advanced Foundry Applications. http://www.faqs.org/patents/app/20100269998