Metrika članka

  • citati u SCindeksu: [6]
  • citati u CrossRef-u:0
  • citati u Google Scholaru:[=>]
  • posete u poslednjih 30 dana:1
  • preuzimanja u poslednjih 30 dana:1
članak: 2 od 4  
Back povratak na rezultate
Časopis za procesnu tehniku i energetiku u poljoprivredi / PTEP
2009, vol. 13, br. 2, str. 97-101
jezik rada: engleski
vrsta rada: izvorni naučni članak
objavljeno: 13/10/2009
Održivi energetski model ugušćivanja rastvora saharoze
Univerzitet u Novom Sadu, Poljoprivredni fakultet, Departman za poljoprivrednu tehniku

e-adresa: mbab@polj.ns.ac.yu

Projekat

Projekat Ministarstva nauke Republike Srbije, br. 20065

Sažetak

Osmotsko sušenje u rastvoru saharoze doprinosi smanjenju enrgetske potrošnje u ukupnom energetskom bilansu kombinovanog sušenja voća i povrća. Iskorišćeni rastvor kao sporedni proizvod tehnologije predstavlja problem. Održivost ove tehnologije sušenja voća zavisna je od ekonomičnosti recikliranja rastvora. Rastvor se može regenerisati na dva osnovna načina: toplotnim postupkom uparavanja i mehaničkim postupkom filtriranja. Zbog osetljivih koloidnih primesa temperatura termičkog tretmana mora biti niska, kako nebi došlo do nepoželjnih hemijskih reakcija. Nanofiltracija je energetski povoljan metod, ali postavlja se pitanje ekonomičnosti zbog visoke cene nabavke i zamena filtera. Neizbežan je i ekološki problem odlaganja iskorišćenih nanofiltera. Sopstvena istraživanja usmerena su ka jeftinom korišćenju solarne energije za toplotne potrebe kombinovane tehnologije. Konstruisan je originalni uređaj za ishlapljivanje rastvora saharoze baziran na solarno zagrejanom vazduhu. To je termodifuzioni aparat koji ima veliku površinu ispune. Zagrejani vazduh i rastvor struje u suprotnim smerovima. Obavljena su ispitivanja sa dve vrste ispuna. Prva ispuna je od strugotine nerđajućeg čelika, a drugu čine tanjiri. Ustanovljen je koeficijent termičke efikasnosti. U slučaju ispune sa strugotinom dobijeni su povoljni rezultati, koji se mogu primeniti na praktičnom uređaju. U slučaju tanjira moguće je ugušćivanje u slučaju tanjira međusobnog razmaka 30 mm ili više. Međutim, efikasnost uređaja je znatno manja nego u slučaju ispune sa strugotinom. U slučaju manjeg razmaka između tanjira dolazi do prekida protoka vazduha zbog zagušenja između tanjira. Specifična potrošnja toplotne energije je oko 5000 kJ/kg isparene vode u slučaju ispune sa strugotinom. Preporučuje se korišćenje ispune od strugotine od nerđajućeg čelika zbog znatno niže cene.

Ključne reči

Reference

Babić, L., Babić, M., Pavkov, I. (2007) Osmotske sušare za preradu hrane. Časopis za procesnu tehniku i energetiku u poljoprivredi / PTEP, vol. 11, br. 1-2, str. 9-14
Babić, M., Babić, L., Pavkov, I. (2005) Energetski i maseni bilans kombinovanog sušenja voća. Časopis za procesnu tehniku i energetiku u poljoprivredi / PTEP, vol. 9, br. 3-4, str. 54-56
Babić, M., Babić, L., Hlavačova, Z., Pavkov, I. (2006) Hidraulički aspekti osmotske sušare. Časopis za procesnu tehniku i energetiku u poljoprivredi / PTEP, vol. 10, br. 3-4, str. 59-62
Babić, M., Babić, L., Matić-Kekić, S., Pavkov, I., Karadžić, B. (2005) Održivi energetski model proizvodnje sušenog voća kombinovanom tehnologijom. Časopis za procesnu tehniku i energetiku u poljoprivredi / PTEP, vol. 9, br. 5, str. 109-111
Babić, M., Babić, L., Pavkov, I., Radojčin, M. (2008) Rationalization of sucrose solution using during the fruit osmotic dehydration. u: International Congress of Technologists for Post-harvest Technology (3rd), Stubičke Toplice, Croatia, Proceedings, p.104-105
Courel, M., Dornier, M., Herry, J., Rios, G.M., Reynes, M. (2000) Effect of operating conditions on water transport during the concentration of sucrose solutions by osmotic distillation. Journal of Membrane Science, 170(2): 281
dalla Rosa, M., Giroux, F. (2001) Osmotic treatments (OT) and problems related to the solution management. Journal of Food Engineering, 49, 223-236
Kudra, T., Mujumdar, A.S. (2002) Advanced drying technologies. New York-Basel: Marcel Dekker
Lazarides, H.N., Katsanidis, E., Nickolaidis, A. (1995) Mass transfer kinetics during osmotic preconcentration aiming at minimal solid uptake. Journal of Food Engineering, 25, str. 151-166
Matuska, M., Lenart, A., Lazarides, H.N. (2006) On the use of edible coatings to monitor osmotic dehydration kinetics for minimal solids uptake. Journal of Food Engineering, 72(1), 85-91
Pan, Y.K., Zhao, L.J., Zhang, Y., i dr. (2003) Osmotic dehydration pretreatment in drying of fruits and vegetables. Drying Technology, 21(6): 1101
Romero, B.C., Brenes, B.M., García, G.P., Garrido, F.A. (2001) Management of spent brines or osmotic solutions. Journal of Food Engineering, 49(2-3): 237
Sherwood, J. (2007) Super-thin filter, 50 atoms thick, sorts individual molecules. u: University of Rochester News, Feb., www.rochester.edu/news/show.php?id=2743
Vaillant, F., Jeanton, E., Dornier, M., O'Brien, G.M., Reynes, M., Decloux, M. (2001) Concentration of passion fruit juice on an industrial pilot scale using osmotic evaporation. Journal of Food Engineering, 47(3): 195
Warczok, J., Ferrando, M., Lopez, F., Pihlajamaoki, A., Guoell, C. (2007) Reconcentration of spent solutions from osmotic dehydration using direct osmosis in two configurations. Journal of Food Engineering, 80(1), 317-326