Metrika

  • citati u SCIndeksu: 0
  • citati u CrossRef-u:0
  • citati u Google Scholaru:[]
  • posete u poslednjih 30 dana:6
  • preuzimanja u poslednjih 30 dana:5

Sadržaj

članak: 1 od 6  
Back povratak na rezultate
2020, vol. 70, br. 2, str. 53-57
Uticaj brzine zavarivanja trenjem sa mešanjem na mehaničke karakteristike zavarenog spoja AA2024 T351 aluminijumske legure
aUniverzitet u Nišu, Mašinski fakultet
bVojnotehnički institut - VTI, Beograd
cUniversity of Maribor, Faculty of mechanical engineering, Maribor, Slovenia

e-adresamiodrag.milcic@masfak.ni.ac.rs
Projekat:
Ministarstvo prosvete, nauke i tehnološkog razvoja Republike Srbije (institucija: Vojnotehnički institut - VTI, Beograd) (MPNTR - 451-03-68/2020-14/200325)

Ključne reči: zavarivanje trenjem sa mešanjem; AA 2024 T351; brzina zavarivanja; makrostruktura; zatezna čvrstoća
Sažetak
Glavni cilj ovog rada je analiza uticaja parametara zavarivanja trenjem sa mešanjem (FSW) na mehaničke karakteristike zavarenog spoja. Eksperimentalno zavarivanje izvedeno je na limovima debljine 6 mm, izrađenih od legure aluminijuma 2024 T351 variranjem brzine zavarivanja. Broj obrtaja alata je bio konstantan i iznosio je 750 o / min, a brzina zavarivanja je iznosila je 73 mm/min, 116 mm/min i 150 mm/min. Zavareni spojevi su izrađeni bez grešaka. Ispititivanje zavarenog spoja na zatezanje izvedeno je u pravcu upravnom na smer zavarivanja. Merenje tvrdoće je izvedeno u poprečnom preseku zavarenog spoja, duž tri pravca (na udaljenju 1 mm od lica zavarenog spoja, u sredini zavarenog spoja i na udaljenju 1 mm od korena zavarenog spoja). Ispitivanje savijanjem izvršeno je u skladu sa standardom EN 910 sa strane lica i sa strane korena zavarenog spoja.
Reference
*** (2010) AWS D17.3/D17.3M an American national standard: 2010. specification for friction stir welding of aluminium alloys for aerospace hardware. Miami, Florida: American Welding Society, p. 60
Balokhonov, R., Romanova, V., Batukhtina, E., Sergeev, M., Emelianova, E. (2018) A numerical study of the microscale plastic strain localization in friction stir weld zones. Facta Universitatis, Series: Mechanical Engineering, 16(1), 77-86
Hussain, A.K. (2010) Evaluation of parameters of friction stir welding for aluminium AA6351 alloy. International journal of engineering science and technology, 2(10), 5977-5984
Miličić, M., Gladović, P., Bojanić, R., Savković, T., Stojić, N. (2016) Friction stir welding (FSW) process of copper alloys. Metalurgija, 55(1), 107-110
Mishra, R.S., Ma, Z.Y. (2005) Friction stir welding and processing. Materials Science and Engineering: R: Reports, 50(1-2), 1-78
Ouyang, J., Yarrapareddy, E., Kovacevic, R. (2006) Microstructural evolution in the friction stir welded 6061 aluminum alloy (T6-temper condition) to copper. Journal of Materials Processing Technology, 172(1), 110-122
Perović, M., Baloš, S., Kozak, D., Bajić, D., Vuherer, T. (2017) Influence of kinematic factors of friction stir welding on the characteristics of welded joints of forged plates made of EN AW 7049 A aluminium alloy. Tehnicki vjesnik - Technical Gazette, 24(3), 723-728
Podržaj, P., Jerman, B., Klobčar, D. (2015) Welding defects at friction stir welding. Metalurgija, 54(2), 387-389
Radisavljević, I.Z., Živković, A.B., Grabulov, V.K., Radović, N.A. (2015) Influence of pin geometry on mechanical and structural properties of butt friction stir welded 2024-T351 aluminum alloy. Hemijska industrija, vol. 69, br. 3, str. 323-330
Su, J.Q., Nelson, T.W., Mishra, R., Mahoney, M. (2003) Microstructural investigation of friction stir welded 7050-T651 aluminium. Acta Materialia, 51(3), 713-729
Thomas, W.M., i dr. (1991) International patent application No. PCT/GB92/02203 and GB application No. 9125978.8
Vilaça, P., Thomas, W. (2011) Friction stir welding technology. u: Moreira P.M.G.P., da Silva L.F.M, de Castro P.M.S.T. [ur.] Structural Connections for Lightweight Metallic Structures, Berlin: Springer, 85-124
Zimmer, S., Langlois, L., Laye, J., Bigot, R. (2010) Experimental investigation of the influence of the FSW plunge processing parameters on the maximum generated force and torque. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 47(1-4), 201-215
 

O članku

jezik rada: engleski
vrsta rada: neklasifikovan
DOI: 10.5937/str2002053M
primljen: 15.07.2020.
prihvaćen: 01.09.2020.
objavljen u SCIndeksu: 14.04.2021.
Creative Commons License 4.0

Povezani članci

Zavariv zavar konstrukcije (2020)
Poboljšanje osobina metala šava i ZUT kod zavarivanja MAG postupkom primenom zavarivanja trenjem sa alatom
Kumar Gupta Sanjay, i dr.

FME Transactions (2019)
Merenje naprezanja u limovima
Braut Sanjin, i dr.