Metrika

  • citati u SCIndeksu: 0
  • citati u CrossRef-u:0
  • citati u Google Scholaru:[]
  • posete u poslednjih 30 dana:21
  • preuzimanja u poslednjih 30 dana:14

Sadržaj

članak: 5 od 20  
Back povratak na rezultate
2014, vol. 55, br. 2, str. 181-188
Efikasno korišćenje energije i resursa kroz očuvanje i oporavak u pivarama
University of Tirana, Faculty of Natural Sciences, Department of Industrial Chemistry, Tirana, Albania
Ključne reči: energija; konzervacija; oporavak; sinergija; toplota; para; energija za hlađenje
Sažetak
Pivare su zgrade relativno velikih razmera i visoko energetski potrošači u industrija. U suštini, proizvodnja piva je podeljena na tri procesa: vrenje, fermentacija i pakovanje. Vrenje piva zahteva veliku potrošnju toplote, naročito za zagrevanje vode troši se trećina (1/3) potrošnje celog postrojenja. Fermentacija sa procesom sazrevanja troši veliku energiju za hlađenje rashladnog sistema. Ovaj proces troši 60 do 70% od celokupnog kapaciteta hlađenja. U procesu pakovanja, takođe, troši se mnogo toplotne energije (pare). U principu, potrošnja pare u procesu pakovanja je 70 do 80% u odnosu na potrošnju pare u procesu vrenja. Efikasno korišćenje energije sastoji se u konzervaciji i oporavku. Očuvanje energije, kroz smanjenje količine zagađenja, kreiran je u proizvodnji ili korišćenju energije (npr., CO2, NOk, SO2, pepela,itd). Od drugih mera zaštite za smanjenje energetskih potreba, rukovanje i tretman otpadom igraju važan faktor u smanjivanju operativnih troškova u proizvodnji. Postoji nekoliko metoda za dobijanje energija koje se mogu koristiti u pivarama za smanjenje potrošnje energije; međutim, većina ovih metoda za dobijanje energija su skupi i treba posmatrati samo one koji dovode do smanjenja potrošnje energije. Oporavak isparenja kondenzata predstavlja veliku uštedu u potrošnji energije za pivare. Korišćenje energije tokom transformacije CO2 i NH3 iz tečnosti u gasovitom obliku kompresorskim kulama je, takođe, dobro poznat postupak.
Reference
*** (2002) The brewers of Europe: Guidance note for establishing BAT in the Brewing industry. Brussels, October
European Brewery Convection (1999) Beer filtration, stabilization. u: E.B.C. Manual of Good Practice, 156, 49-60
European Brewery Convection (2000) Fermentation & maturation. u: E.B.C. Manual of Good Practice, 187, 60-89
European Commission (2006) Integrated pollution prevention and control. Reference document on best available techniques in the food, drink and milk industries. Seville, eippcb.jrc.es/ pages
Ganapathy, V. (1994) Understand Steam Generator Performance. Chemical Engineering Progress, 90 (12): pp. 42-48
Hackensellner, T. (2000) Efficient energy Use in the Brewhouse. Kitzingen, Germany: The Huppman Group
International Organization for Standardization (2004) ISO 14001: 2004: Environmental management systems: Requirements with guidance for use. Geneva
Kidger, P. (2001) Personal communication on CHP and other brewery efficiency measures
Vollhals, B. (1994) Energy Saving in the Brewhouse. MBAA Tech. Quart, 31: pp. 1-4
 

O članku

jezik rada: engleski
vrsta rada: naučni članak
DOI: 10.5937/ZasMat1402181X
objavljen u SCIndeksu: 13.05.2015.

Povezani članci

Nema povezanih članaka